果冻橙分级机,血橙分拣机器人,大雅筛选机,红美人智能分选生产线
一概述
二，中型果分选系统生产线设备组成
一浸泡水池
采用不锈钢材质密封制作而成，配备赶果毛刷
--1套不锈钢材质焊接的金属密封水池结构；--1套不锈钢材质制作的框架结构；--设计有污垢排除及清理的水槽--1台电机驱动装置；设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：0.25kw
二滚筒提升机
采用铝制管密封，从水池中将果子提升至毛刷清洗机
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；--1套不锈钢材质制作的护板、链条、链轮；--1套铝制密封管；--1台电机驱动装置；设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：0.75kw
三毛刷清洗机
采用毛刷辊形式，配备喷淋系统，能清洗果子
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的毛刷护板；--1套全链轮驱动装置；
--1套采用尼龙材质的毛刷辊；--1套喷淋水装置；
--设计毛刷刮水装置--1台电机驱动装置；
--1台大风量鼓风机1.1kw设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：1.1kw
四毛刷保鲜机
采用循环水雾化喷淋系统，配合毛刷的旋转
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的毛刷护板；--1套全链轮驱动装置；
-1套采用尼龙材质的毛刷辊；--设计毛刷刮水装置；
--1套雾化喷淋水装置；--1台电机驱动装置；1台循环水泵设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：0.75kw；
五毛刷风干机
采用干燥毛刷辊，配合大风量风机，将果子表面的风干
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的毛刷护板；--1套全链轮驱动装置；
--1套采用尼龙材质的毛刷辊；
--3组大流量风机；--设计毛刷刮水装置；--1台电机驱动装置；设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：1.1kw；风机功率：3.3kw
六人工挑选平台
采用滚筒式配合旋转，工人能更好的识别
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的护板；
--1组高亮LED照明装置；--1台电机驱动装置；设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：0.37kw
七单通道V型排料机
将杂乱的水果按照纵列排好，使其每个水果都能进入杯轮中
--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的护板；
--1套V型结输送装置；--1台电机驱动装置；设备尺寸：mm*mm驱动电机功率：0.25kw
八单通道22+1出口分选机
能够将1个个果子顺畅通过光电检测段、称重检测段、糖度检测段、分级出口段
--机器运行速度个/分钟/通道，上过率75%以上--1套碳钢方管焊接喷塑的金属机架结构；
--1套不锈钢材质的护板；
--1套定制化中型水果果杯；
--1套带有海绵材质的缓冲装置；
--22组电磁铁驱动装置；--1台电机驱动装置；设备尺寸：00mm*mm驱动电机功率：2.2kw
九单通道光电检测系统
通过对称的彩色相机来对果子进行拍照，在通过高性能图像处理器对采集回来的图片进行处理图像处理速度：个/分钟/通道图像处理尺寸精度：±0.5mm（圆形物体）--1套碳钢喷塑结构的检测箱；
--2套定制化高亮LED光源系统，自带光斑消除技术；
--2套大功率光源驱动模块
--1个彩色工业相机；
--1个工业镜头；--1套高性能的图像处理器；
--1套带触摸的高清显示屏；
--1套AI智能图像处理算法
--1套图像处理分选与监控软件设备尺寸：mm*mm
十单通道糖度检测系统
采用近红外及高光谱技术，摄取水果的光谱曲线，通过算法及数据来核算糖度（糖度精度：±1度，糖度分选时机器速度为个/分钟/通道，果径要求50-mm）
--1套碳钢喷塑结构的检测箱；
--1套大功率卤素灯；
--1套光谱模块；定制的温控系统
--1套稳定的智能数据分析软件设备尺寸：mm*mm
十一单通道称重系统
高速高精度的称重系统，能够测得每一个果子的重量称重范围：g称重精度：±2g（以标准砝码为准）
--2套铝制称重平台；
--2套不锈钢滑道；
--1套高速高精度称重模块；
--1套抗干扰数据传输系统
--重量与图像处理软件设备尺寸：mm*mm
十二单通道22+1出口电控系统
电路控制系统
--碳钢焊接喷塑制作的机柜；
--西门子S7-smart系统；
--施耐德电气元件；
--全线变频控制系统；
--电路保护系统；
--直流电稳压系统；
--电缆线路系统；
三中型果分选生产线性能优势
苹果梨子柑橘橙子等中型果智能分选生产线是我司在原光电水果分选线基础上研发的新一代智能苹果分选机。在原有的对苹果重量、外观、形状、颜色分选的基础上，增加了糖酸度分选的功能，准确地对苹果进行分选，提升产品品质。并可取代人工操作，有效降低成本，增强市场竞争力。
产品型号
无损中型水果糖度重量分选机
适用水果
苹果、梨、桃和柑桔等中型水果
控制
工控机和计算机双重独立控制
速度
双通道，每通道每秒6-7个果，每小时个果
标准出口
6+1（个），可扩充
上果方式
自动上料
功率
6千瓦
标准尺寸
长14.3米，宽1.2米，高1.6米
附属配套设备
上料提升机、单果排列机
四分选生产线单机设备组成
分选生产线由上果提升设备、差速匀果设备、视觉检测模块、糖度检测模块、称重模块、分选执行模块、包装辅助模块等组成，设备设计图如下：
五苹果智能分选线现场用户设备展示
六技术参数
七性能指标
八本公司加工车间和实力展示
九中型水果色形一体内部外部品质分选系统工艺原理流程介绍
本公司水果智能光电分选系统可以对各种水果的内部品质，表面瑕疵，表面褶皱，颜色，果型，水果密度，直径，大小重量做检测分选。
1概述
色形一体果蔬分选系统是我公司在原光电精细水果分选线基础上研发的新一代果蔬分选系统。在原有的对水果外观、形状、颜色分选的基础上，增加了重量分选，对水果进行分选，适合出口水果的严格标准，增强了市场竞争力。并可取代人工操作，降低成本。
2适用范围：
适用于橙子，柑桔、苹果、梨、桃子、西红柿和土豆等球形或类球形水果及农产品的实时检测与分级。可针对客户需求定制异型及易伤水果等农产品的分选设备。3性能特点（1）水果品质的检测利用计算机视觉技术和称重传感技术完成水果分级，所要求的重量/大小、形状、颜色、果面缺陷等外观品质指标的检测，并根据检测到的信息进行实时自动化分级。（2）水果的多表面检测设计的水果输送系统能同时完成水果的单列化、快速翻转和输送，并将水果以合适的位置呈现在摄像机的视场内，扫描水果表面，给计算机传输合理的信息。（3）高速分级的能力该分级机构根据在线计算机做出的分级指令，能实施高速分级，分级速度5-10个水果/秒（视水果要求调整）可选。分级控制器采用模块化结构，可根据用户的分级需求方便地减少或扩展分级等级（多达64级别配置），出口数量可选。（4）生产线检测规模多通道设置：2通道、4通道、6通道、8通道等多通道可选（5）自动统计数量计算机自动记录每一等级和出口的水果数，方便用户统计（6）图像采集和数据库为了对分类进行训练，使其能正确可靠的进行水果分检，使用工业相机采集海量水果图片，这些图片包含各种缺陷的水果表面，如发*、擦伤、腐烂，指甲划痕等。属于随机抽取存在某种缺陷的水果。
4性能指标水果形状-准确识别并剔除畸形果。水果大小-尺寸到±2mm，软件界面会显示尺寸的测量结果。水果重量-重量偏差低于2百分之二。水果颜色-级以上，识别成熟果、未达到成熟标准的水果缺陷面积-到2平方毫米，识别并剔除已变质水果、烂果等。分选效率-10吨/小时/4通道检测面积精度、大小精度、颜色分级级别可以通过软件根据需求设置。
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